產(chǎn)品審核的報告怎么寫(xiě)呢
產(chǎn)品審核的報告怎么寫(xiě)呢
記錄/整理：審 核：批 準：
日期： 201X年8 月1日
報告分發(fā)部門(mén)：
一：審核的目的：
以確保產(chǎn)品的外觀(guān)、功能、包裝、標示等均符合相關(guān)技術(shù)標準及客戶(hù)要求，防止不良品的流出，
同時(shí)驗證其生產(chǎn)過(guò)程是否有效。
二：審核的范圍：
公司目前生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，具體如下：
① 97282979 變頻器
② 5801360083 中央控制盒（歐三） ③ 97282578 中央控制盒（EDC17） ④ 5801317306 電動(dòng)窗控制器
三：審核依據：
①《汽車(chē)用中央控制盒技術(shù)條件》---Q/18N2138②《汽車(chē)用中央控制盒試驗方法》---Q/16N2120③《汽車(chē)電氣設備基本技術(shù)條件》---QC/T413
④《電子和通信裝置在工業(yè)車(chē)輛上應用的一般性條件》---18-2252
四：審核成員：審核組長(cháng)：金鳳
審核成員：朱加春、朱金飛
五：審核時(shí)間：
本次審核由管理者代表（肖俊）主導進(jìn)行：
2012-4-23 09：00-09：20 首次會(huì )議 2012-4-23 09：20-15：00 產(chǎn)品審核 2012-4-23 15：00-15：20 末次會(huì )議
六：審核概況：
1、 本次審核采用隨機抽樣的方法進(jìn)行，審核人員在成品倉庫現場(chǎng)隨機抽樣。抽檢的水準按GB-2828 AQL 正常檢驗一次抽樣方案Ⅰ級。（注：抽樣數≥10個(gè)，如批量較小按抽樣方案樣本量不足10個(gè)，須抽足10個(gè)；如批量不足10個(gè)的產(chǎn)品，須全檢）。
2、 本次產(chǎn)品審核過(guò)程由生產(chǎn)部經(jīng)理朱加春陪同，對于審核中發(fā)現的不良現象，審核人員與朱加春現場(chǎng)溝通確認，審核人員與朱加春均無(wú)任異議。
3、 本次產(chǎn)品審核針對產(chǎn)品質(zhì)量：包裝、標示、功能、尺寸進(jìn)行審核，整個(gè)審核過(guò)程完全依照《產(chǎn)品質(zhì)量檢查表》中的項目進(jìn)行。
七：產(chǎn)品審核結果：
1、 本次審核共審核四個(gè)件號產(chǎn)品，均判定為合格放行，其質(zhì)量指數與缺陷分布如下表：
注：以上產(chǎn)品評分：A類(lèi)關(guān)鍵缺陷：加權系數為10
B類(lèi)主要缺陷：加權系數為5 C類(lèi)次要缺陷：加權系數為1
2、缺陷總結如下：
從上表中：可以看出此次產(chǎn)品審核所發(fā)現的不良現象主要集中在標示、包裝和組裝3個(gè)方面，不影響產(chǎn)品的正常使用功能，因此判定這四個(gè)產(chǎn)品均合格放行。但也可以從以上三個(gè)方面看出，員工在生產(chǎn)過(guò)程中粗心大意，細節關(guān)注度還不夠，需要生產(chǎn)部管理人員加強生產(chǎn)管理力度，同時(shí)，也需要檢驗員加強對此抽檢與監督力度，避免因細微偏差而影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。但同樣可以看出，生產(chǎn)部在生產(chǎn)管理中，對于功能性工序的質(zhì)量把關(guān)還是比較到位的。審核組人員就以上問(wèn)題與生產(chǎn)部經(jīng)理朱加春現場(chǎng)溝通并制定相應糾正改善措施，要求后續，生產(chǎn)部對以上不足之處加以改善。
八：審核決定：
本批產(chǎn)品由生產(chǎn)部安排人員進(jìn)行缺陷清除，限期在20XX年4月30日16：00之前全數完成（注：
如產(chǎn)品需要在此日期之前出貨，則由生產(chǎn)部自行安排時(shí)間，確保產(chǎn)品在出貨之前上述不良得到完全清除），并報審核組復查。
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