電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析

　　隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，報告不再是罕見(jiàn)的東西，不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析，希望能夠幫助到大家。

電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析1

　　一、焊接工藝。

　　1.焊接工藝的基本知識。

　　焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)高溫條件下焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。焊接的過(guò)程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個(gè)階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。

　　焊接工藝是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。

　　我們實(shí)驗中主要是PCB板的焊接。

　　1.2焊接工具、焊料、焊劑的類(lèi)別與作用。

　　焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。

　　電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點(diǎn)。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實(shí)驗使用外熱式電烙鐵。

　　焊料是焊接時(shí)用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱(chēng)。包括焊絲、焊條、釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點(diǎn)較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫;硬焊料熔點(diǎn)較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實(shí)習使用的焊料為焊錫(鉛錫合金)。

　　焊劑是指焊接時(shí)，能夠熔化形成熔渣和(或)氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學(xué)作用的一種物質(zhì)，又稱(chēng)助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹(shù)脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實(shí)驗的焊料是松香。

　　下面分列各工具及材料的作用。電烙鐵：熔化焊錫;電烙鐵架：放置電烙鐵;

　　鑷子：夾持焊錫或去除導線(xiàn)皮;螺絲刀：拆組機器狗;鉗子：裁剪導線(xiàn)或焊錫;焊錫(錫鉛合金)：固定焊腳，電路板和器件電氣連接;助焊劑(松香)：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等;阻焊劑(光固樹(shù)脂)：板上和板層間的絕緣材料。

　　二、焊接方法

　　手工焊接主要為五步焊接法：

　　1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈;

　　2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時(shí)不要施壓;

　　3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點(diǎn)，是焊料融化并潤濕焊點(diǎn);

　　4.移開(kāi)焊錫，當融化的`焊料在焊點(diǎn)上堆積一定量后，移開(kāi)錫絲;

　　5.移開(kāi)烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開(kāi)烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態(tài)。

　　元件主要有臥式和立式兩種。

　　2.原理圖設計與仿真。

　　2.1 Multisim仿真電路。

　　2.2電路仿真波形。

　　3.印制板設計。

　　3.1電路原理圖。

　　3.2機器狗的印制板圖。

　　4.機器狗的焊接、安裝及調試。

　　我們實(shí)驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個(gè)由555定時(shí)器構成的單穩態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉動(dòng)，從而達到了機器狗停走的目的。

電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析2

　　時(shí)光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時(shí)間過(guò)去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實(shí)習畫(huà)了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號。在實(shí)習過(guò)程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬(wàn)苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務(wù)。我覺(jué)得這是一門(mén)非常有意思的課程，它能夠把讓我門(mén)把自己所學(xué)的用到實(shí)踐上去，還能夠充分的調動(dòng)我們的積極性，通過(guò)自己的努力獲取勞動(dòng)成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

　　以下是幾點(diǎn)對實(shí)習任務(wù)的一些心得體會(huì )。

　　一、焊接

　　焊接這門(mén)技術(shù)，說(shuō)起來(lái)不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學(xué)過(guò)焊接，不過(guò)沒(méi)有這次這們系統的學(xué)習，通過(guò)這次焊接實(shí)習，讓我系統的掌握了焊接的技術(shù)，焊接步驟：

　　(1)焊接前處理元件，

　　(2)將元件放到焊盤(pán)上，同時(shí)將烙鐵放到焊盤(pán)相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。

　　(3)檢查焊接質(zhì)量，

　　①焊點(diǎn)是否光亮圓滑，有無(wú)假焊和虛焊，

　　②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。

　　(4)焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱不過(guò)要注意，從最開(kāi)始元件的選擇處理，到最后完成，每一個(gè)步驟的是很總要的，一個(gè)步驟錯誤就有可能導致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，有的錯誤有時(shí)是很難發(fā)現的。所以說(shuō)每一個(gè)步驟做到最好，才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。

　　二、印制電路板設計與制作

　　電路板是元器件相互連接需要一個(gè)載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬(wàn)能板上直接用導線(xiàn)連接起來(lái)的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實(shí)習主要是學(xué)習了pcb板的制作，對于現階段實(shí)驗室的條件只能在實(shí)驗室做些簡(jiǎn)單的單層板。主要有幾個(gè)步驟：計算機設計、打印、轉印、修板、腐蝕、去膜、鉆孔、水洗、涂助焊劑，制作出來(lái)的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。

　　三、數字萬(wàn)用表原理與組裝

　　數字萬(wàn)用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過(guò)原理圖自己焊接組裝。一路下來(lái)也不是那么的一帆風(fēng)順的，在期間也遇到了一些問(wèn)題，比如元件的識別，各個(gè)部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過(guò)最后我們還是通過(guò)交流學(xué)習克服了這些困難，最終把萬(wàn)用表調試出來(lái)，可能有1%的誤差。誤差只是一個(gè)估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個(gè)，1)選用的電阻，因為不能用萬(wàn)用表測量只能用色標法自己給讀，無(wú)法判斷電阻值準確程

　　2)調整按鈕的調節，人工調節不可能達到百分之一百的準確，不能同時(shí)兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。

　　3)焊接過(guò)程的`粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。

　　四、fm收音機的組裝

　　本次實(shí)習組裝的收音機采用的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點(diǎn)

　　fm收音機的安裝流程：元件的檢測—絲印焊膏à貼片à再流焊—檢驗，補焊à

　　tht元件焊接à部件裝配à檢驗，調試à總裝。

　　通過(guò)這次對萬(wàn)用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時(shí)也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時(shí)間，還要以認真的態(tài)度去分析，去思考。通過(guò)這次實(shí)際操作讓我明白了實(shí)踐的重要性。這次也彌補了我實(shí)踐上的不足，讓我學(xué)習有了更大的動(dòng)力

　　總之，這次實(shí)習給我帶來(lái)了很大的收獲，同時(shí)也給我帶來(lái)了很大的快樂(lè )，再一次感謝學(xué)校給我們提供了一個(gè)學(xué)習鍛煉的機會(huì )，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學(xué)習都有很好的作用。

電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析3

　　一、工藝實(shí)習的內容

　　1.數字萬(wàn)用表DT

　　830B的安裝與調試。

　　2.單片機

　　89C52單片機系統的電路制作、安裝和與調試。

　　二、工藝實(shí)習的目的

　　通過(guò)對數字萬(wàn)用表的焊接，安裝和調試來(lái)熟悉動(dòng)手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進(jìn)一步熟練焊接動(dòng)手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調動(dòng)我們的動(dòng)手能力和細心的工作心態(tài)。現代的生活電很重要，所以我們大學(xué)生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學(xué)會(huì )使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。

　　三、工藝實(shí)習的要求

　　1、熟悉焊接的技術(shù)，熟悉各個(gè)工具的作用及注意事項。

　　2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。

　　3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時(shí)的流程。元器件和電路板上的焊接對上號。

　　4、熟悉元件的型號，類(lèi)別、規格和性能使用范圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。

　　5、熟悉使用數字萬(wàn)用表。

　　四、總結

　　1.數字萬(wàn)用表DT

　　830B。

　　數字萬(wàn)用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然后先安裝電阻，并且為了方便操作，焊接時(shí)元件從低到高，用萬(wàn)用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時(shí)注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀(guān)。焊接時(shí)要規范操作。接著(zhù)焊接電容及其他元件，焊接電容時(shí)要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完后，把電源、保險焊上。在安裝檔位時(shí)要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點(diǎn)凡士林。導電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無(wú)誤后可以進(jìn)一步來(lái)調試了。

　　2.單片機

　　89C52。

　　單片機是我們的主要任務(wù)，通過(guò)上次用萬(wàn)用表來(lái)試手后，要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的`數字標識，要把元器件與板上的元件標志對上號。記住要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著(zhù)焊接發(fā)光二極管，焊接時(shí)注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著(zhù)焊接單排插針，五針座和麥克風(fēng)，麥克風(fēng)要先焊接上兩個(gè)針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無(wú)遺漏。無(wú)誤后進(jìn)行調試。

　　3.調試說(shuō)明。

　　1、數字萬(wàn)用表DT

　　830B的調試：

　　將探針插在相應的插孔上，依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個(gè)功能。

　　2、單片機

　　89C52的調試：

　　分部分測單片機的電路是否良好：

　　(1)將單片機連接到電腦上，發(fā)現電源指示燈亮，表示此部分電路良好。

　　(2)然后將芯片插入單片機，發(fā)現流水燈亮，并且蜂鳴器發(fā)出響聲，表示此部分電路良好。

　　(3)最后把電路連接完整，發(fā)現八段數碼管亮，表示此部分電路良好。

　　4、結果及錯誤分析。

　　1、數字萬(wàn)用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開(kāi)始由于正負極接線(xiàn)沒(méi)導通，不能測試，后在老師指導下糾正錯誤，數字萬(wàn)用表功能齊全。

　　2、單片機的測試結果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發(fā)出響聲，但是八段數碼管不亮。我們所有同學(xué)八段數碼管功能測試都失敗，可能是由于芯片沒(méi)有輸入相應功能。所以單片機測試基本達到預期效果，老師檢查合格，并且版面整潔。

電子工藝個(gè)人實(shí)習報告分析4

　　在電子工藝實(shí)習的過(guò)程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。

　　對于零散的電子元件，通過(guò)焊接，才能形成一個(gè)完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著(zhù)這個(gè)系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書(shū)本和講解是不行的。我們必須深入到實(shí)習中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習中，我們還必須將書(shū)本中的知識很好的應用到實(shí)踐操作中。

　　通過(guò)這次實(shí)習，我深刻的認識到了，理論知識和實(shí)踐相結合是教學(xué)環(huán)節中相當重要的一個(gè)環(huán)節，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

　　實(shí)習，可以很好地培養我們的動(dòng)手能力。通過(guò)實(shí)習，我們不僅學(xué)會(huì )了調頻收音機的組裝，還從中學(xué)會(huì )了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對于我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來(lái)容易，實(shí)則不然。

　　(一)插接式焊接

　　操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著(zhù)將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。

　　操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中可以使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。

　　合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的.隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。

　　在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

　　完成內容：用手工焊的方法，利用導線(xiàn)在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

　　(二)貼片式焊接

　　現在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線(xiàn)密度高。貼片電阻和電容的引線(xiàn)電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

　　操作步驟：

　　固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。

　　操作要點(diǎn)：

　　1.在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

　　2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤(pán)對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調到

　　300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個(gè)對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進(jìn)行調整或拆除并重新在pcb板上對準位置。

　　3.開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

　　4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

　　5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。貼片電容表面沒(méi)有標簽，要保證準確及時(shí)貼到指定位置。貼片過(guò)程要求元件與相應的焊盤(pán)對位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。

　　同時(shí)注意保護各種元器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。完成內容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

　　(三)制作電路板

　　我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過(guò)照片過(guò)塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

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