廢氣塔作業(yè)指導書(shū)
一、作業(yè)指導書(shū)的作用
作業(yè)指導書(shū)是質(zhì)量管理體系文件的組成部分,它既是質(zhì)量手冊、程序文件的支持性文件,也是對質(zhì)量手冊和程序文件的進(jìn)一步細化與補充。作業(yè)指導書(shū)主要用于闡明過(guò)程或活動(dòng)的具體要求和方法,可以說(shuō)作業(yè)指導書(shū)也是一種程序,不過(guò),它比程序文件規定的程序更詳細、更具體、更單一,而且更便于操作。簡(jiǎn)言之,作業(yè)指導書(shū)是用來(lái)指導員工為某一具體過(guò)程或某項具體活動(dòng)如何進(jìn)行作業(yè)的文件。
二、作業(yè)指導書(shū)的`編制方法
質(zhì)量管理體系文件歸納起來(lái)有以下幾種主要編寫(xiě)方法。
1、自上而下依次展開(kāi)編寫(xiě),即按質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書(shū)的順序來(lái)編寫(xiě)。采用這種編寫(xiě)方法,作業(yè)指導書(shū)是在最后編寫(xiě)的一種質(zhì)量文件。
2、自下而上編寫(xiě),即按作業(yè)指導書(shū)、程序文件和質(zhì)量手冊的順序編寫(xiě)。采用這種編寫(xiě)方法,應首先編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū)。
3、先編寫(xiě)程序文件,然后同時(shí)向上、下展開(kāi)編寫(xiě)質(zhì)量手冊/作業(yè)指導書(shū),采用這種編寫(xiě)方法,作業(yè)指導書(shū)應與質(zhì)量手冊同時(shí)編寫(xiě)。
三、廢氣塔作業(yè)指導書(shū)
作業(yè)文件,又稱(chēng)作業(yè)指導書(shū),是為了完成某一項或同一類(lèi)型工作而專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)的指導性文件。它是根據設計圖紙、制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)、相關(guān)的驗評標準、編寫(xiě)人員現場(chǎng)所積累的施工經(jīng)驗以及成熟實(shí)用的施工工藝所編寫(xiě)。以下是小編為大家收集的廢氣塔作業(yè)指導書(shū),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
1、目的:
為健全生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量管理體系,使崗位、操作人員按照規范化對設備進(jìn)行維護管理及對工藝狀況操作,從而達到穩定的工藝狀況和較高的設備運轉率,最終保證崗位、操作人員的人身安全,生產(chǎn)的低能源消耗、高熟料質(zhì)量及產(chǎn)量。
2、范圍:
適用于窯尾廢處理崗位工日常工作活動(dòng)包括:窯尾電收塵、窯尾排風(fēng)機、增濕塔、噴水系統、窯尾回灰輸送。
3、職責:
3.1認真巡檢本崗位設備,做好巡檢記錄,保證設備安全運轉,完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.2負責本崗位的設備維護、保養,做到“四無(wú)”、“六不漏”。
3.3嚴格執行作業(yè)指導書(shū),開(kāi)機前對設備嚴格檢查,具備條件方可開(kāi)車(chē)。
3.4負責對上下工序聯(lián)系和事故處理,并及時(shí)向有關(guān)人員報告。
3.5負責參加設備的檢修,并及時(shí)清理妨礙設備修理的物料和雜物。
3.6負責對照明等安全設置的檢查,并督促有關(guān)人員定期檢查、修理。
3.7負責搞好設備衛生,保管好所使用工具。
3.8嚴格遵守設備潤滑制度;
3.9及時(shí)完成領(lǐng)導安排的各種工作,嚴格遵守各項規章制度
4、程序
4.1開(kāi)機前的準備.
4.1.1檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好。
4.1.2檢查傳動(dòng)時(shí)裝置是否完好,有無(wú)異常現象。
4.1.3檢查潤滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油現象、有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好、油量適當。
4.1.4確認各儀表是否完好、信號是否正常。
4.1.5及時(shí)清理各部位異物、保證暢通安全。
4.1.6檢查各處的密封狀況、有無(wú)漏料、漏灰現象,檢修門(mén)、檢查孔是否封嚴。
4.1.7檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
4.1.8確保巡檢路線(xiàn)暢通、安全。
4.1.9確認電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
4.1.10檢查各閥板完好、閥門(mén)動(dòng)作是否靈活。
4.1.11檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
4.1.12確信增濕塔水泵工作正常,水量充足,供水暢通。
4.1.13確認增濕噴頭霧化正常。
4.1.14在要確認電收塵極板、極絲、分布板、框架狀況,確認桭打機構、,絕緣機構、電加熱器工作正常;
4.1.16檢查絞刀葉片、吊瓦是否完好,傳動(dòng)軸是否彎曲。
4.2開(kāi)機
4.2.1根據中控室指令后,全面檢查完畢后,報告中控等待開(kāi)機;
4.3運行中檢查
4.3.1規定認真對本管轄設備、設備巡檢次不得小于1次/小時(shí)。
4.3.2檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好,有無(wú)松動(dòng),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3.3檢查設備溫度、聲音、振動(dòng)是否常,嚴防事故發(fā)生。
4.3.4檢查潤滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,潤滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當。
4.3.5確信各儀表是否完好,反映信號是否正常。
4.3.6檢查各部位、物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料保證暢通安全。
4.3.7檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。
4.3.8檢查各種安全設施和照明設施,確保設備、人身安全。
4.3.9確保巡檢路線(xiàn)暢通、安全。
4.3.10搞好設備衛生、確保達到規定要求標準。
4.3.11發(fā)現異常情況及時(shí)處理,如果處理不了時(shí)來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導報告。
4.3.12巡檢發(fā)現事故隱患,重點(diǎn)觀(guān)察做好跟蹤記錄。
4.3.13設備臨時(shí)檢修時(shí),遵守檢修安全技術(shù)操作規程。
4.3.14檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
4.3.15檢查電場(chǎng)電壓、電流和振打情況,確認振打機構、,絕緣機構、電加熱器工作正常,確保收塵效率;
4.3.17確認排風(fēng)機工作正常;
4.3.18確認拉鏈機,分格輪送料、鎖風(fēng)正常;
4.3.19各壓縮空氣氣路是否通暢、壓力是否符合要求;
4.4停機操作
4.4.1接到中控停機指令后,做好停機準備。
4.4.2正常停機前,必須將物料輸送干凈,嚴禁帶料停機。
4.4.3正常停機順序與開(kāi)機相反。
4.4.4停機過(guò)程中,檢查中停機的連鎖,延時(shí)是否正確。
4.4.5停機后對設備進(jìn)行全面檢修、維護和作保養。
4.5緊急事故處理
4.5.1.發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車(chē)
4.5.1.1當堵料、冒料時(shí)。
4.5.1.2由于電器設備突然跳閘或停電。
4.5.1.3危及設備和人身安全時(shí)。
4.5.2緊急停車(chē)處理辦法
4.5.2.1立即停機相應的設備。
4.5.2.2立即向中控等有關(guān)崗位報告、及時(shí)進(jìn)行相應調查,避免事故擴大。
4.5.2.3立即查明事故原因并進(jìn)行事故處理。
4.5.2.4事故處理后,對設備進(jìn)行全面檢查。
4.6安全注意事項
4.6.1按規定上班時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、長(cháng)衣、發(fā)長(cháng)、敞衣上崗。
4.6.2掌握設備性能,嚴格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
4.6.3當聽(tīng)到開(kāi)車(chē)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4.6.4確保照明完好,巡檢路線(xiàn)暢通安全。
4.6.5設備運轉時(shí)嚴禁打開(kāi)機殼檢查運轉部件。
4.6.6嚴禁跨越設備或在機蓋上行走、休息。
4.6.7嚴禁手摸或用工具捅運轉中設備。設備發(fā)生故障、托輥粘料必須切斷電源停機處理。
4.6.8嚴禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)車(chē)。
4.6.9無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
4.6.10懸掛設備下及吊裝孔附近嚴停留.;
4.6.11開(kāi)機前確認所開(kāi)設備旁無(wú)人,無(wú)安全隱患方可聯(lián)系開(kāi)機.
4.6.12檢查帶電設備時(shí)必須確認地線(xiàn)是否接好方可檢查
4.6.13經(jīng)常檢查電收塵電線(xiàn)是否完好,進(jìn)入高壓室內必須嚴格履行手續;
4.6.14嚴禁在增濕塔、收塵器平臺上擺放浮動(dòng)物品,以免脫落傷人。
4.6.15冬季停機,必須放空增濕塔供水系統內積水,防止凍壞
4.6.16送電前必須確認電場(chǎng)內無(wú)人或人在安全位置方可電
4.7環(huán)境保護要求:
4.7.1更換的廢油應放在指定的桶內,以便集中處理;
4.7.2使用過(guò)的棉紗應放在指定的垃圾桶內,以便集中處理;
4.7.3對于廢螺絲、廢棄的零配件、廢鋼球襯板應堆放在指定的地方;
4.7.4對于電機設備出現的漏油應及時(shí)處理與清掃;
4.7.5對于漏灰冒料應及時(shí)清掃到皮帶上,袋收塵跑灰應在允許的停機換袋;
4.7.6對于公司提出的環(huán)境要求,應遵照執行。
5、相關(guān)記錄
略
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