廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書

　　一、作業(yè)指導(dǎo)書的作用

　　作業(yè)指導(dǎo)書是質(zhì)量管理體系文件的組成部分，它既是質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的支持性文件，也是對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的進(jìn)一步細(xì)化與補(bǔ)充。作業(yè)指導(dǎo)書主要用于闡明過(guò)程或活動(dòng)的具體要求和方法，可以說(shuō)作業(yè)指導(dǎo)書也是一種程序，不過(guò)，它比程序文件規(guī)定的程序更詳細(xì)、更具體、更單一，而且更便于操作。簡(jiǎn)言之，作業(yè)指導(dǎo)書是用來(lái)指導(dǎo)員工為某一具體過(guò)程或某項(xiàng)具體活動(dòng)如何進(jìn)行作業(yè)的文件。

　　二、作業(yè)指導(dǎo)書的`編制方法

　　質(zhì)量管理體系文件歸納起來(lái)有以下幾種主要編寫方法。

　　1、自上而下依次展開編寫，即按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的順序來(lái)編寫。采用這種編寫方法，作業(yè)指導(dǎo)書是在最后編寫的一種質(zhì)量文件。

　　2、自下而上編寫，即按作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件和質(zhì)量手冊(cè)的順序編寫。采用這種編寫方法，應(yīng)首先編寫作業(yè)指導(dǎo)書。

　　3、先編寫程序文件，然后同時(shí)向上、下展開編寫質(zhì)量手冊(cè)/作業(yè)指導(dǎo)書，采用這種編寫方法，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)與質(zhì)量手冊(cè)同時(shí)編寫。

　　三、廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書

　　作業(yè)文件，又稱作業(yè)指導(dǎo)書，是為了完成某一項(xiàng)或同一類型工作而專門編寫的指導(dǎo)性文件。它是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、制造廠說(shuō)明書、相關(guān)的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、編寫人員現(xiàn)場(chǎng)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)以及成熟實(shí)用的施工工藝所編寫。以下是小編為大家收集的廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　1、目的：

　　為健全生產(chǎn)線質(zhì)量管理體系，使崗位、操作人員按照規(guī)范化對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理及對(duì)工藝狀況操作，從而達(dá)到穩(wěn)定的工藝狀況和較高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，最終保證崗位、操作人員的人身安全，生產(chǎn)的低能源消耗、高熟料質(zhì)量及產(chǎn)量。

　　2、范圍：

　　適用于窯尾廢處理崗位工日常工作活動(dòng)包括：窯尾電收塵、窯尾排風(fēng)機(jī)、增濕塔、噴水系統(tǒng)、窯尾回灰輸送。

　　3、職責(zé)：

　　3.1認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　3.2負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，做到“四無(wú)”、“六不漏”。

　　3.3嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，開機(jī)前對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。

　　3.4負(fù)責(zé)對(duì)上下工序聯(lián)系和事故處理，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。

　　3.5負(fù)責(zé)參加設(shè)備的檢修，并及時(shí)清理妨礙設(shè)備修理的物料和雜物。

　　3.6負(fù)責(zé)對(duì)照明等安全設(shè)置的檢查，并督促有關(guān)人員定期檢查、修理。

　　3.7負(fù)責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生，保管好所使用工具。

　　3.8嚴(yán)格遵守設(shè)備潤(rùn)滑制度；

　　3.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各種工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度

　　4、程序

　　4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備.

　　4.1.1檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

　　4.1.2檢查傳動(dòng)時(shí)裝置是否完好，有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　4.1.3檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量適當(dāng)。

　　4.1.4確認(rèn)各儀表是否完好、信號(hào)是否正常。

　　4.1.5及時(shí)清理各部位異物、保證暢通安全。

　　4.1.6檢查各處的密封狀況、有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。

　　4.1.7檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。

　　4.1.8確保巡檢路線暢通、安全。

　　4.1.9確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

　　4.1.10檢查各閥板完好、閥門動(dòng)作是否靈活。

　　4.1.11檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

　　4.1.12確信增濕塔水泵工作正常，水量充足，供水暢通。

　　4.1.13確認(rèn)增濕噴頭霧化正常。

　　4.1.14在要確認(rèn)電收塵極板、極絲、分布板、框架狀況，確認(rèn)桭打機(jī)構(gòu)、，絕緣機(jī)構(gòu)、電加熱器工作正常；

　　4.1.16檢查絞刀葉片、吊瓦是否完好，傳動(dòng)軸是否彎曲。

　　4.2開機(jī)

　　4.2.1根據(jù)中控室指令后，全面檢查完畢后，報(bào)告中控等待開機(jī)；

　　4.3運(yùn)行中檢查

　　4.3.1規(guī)定認(rèn)真對(duì)本管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢次不得小于1次/小時(shí)。

　　4.3.2檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4.3.3檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否常，嚴(yán)防事故發(fā)生。

　　4.3.4檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當(dāng)。

　　4.3.5確信各儀表是否完好，反映信號(hào)是否正常。

　　4.3.6檢查各部位、物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料保證暢通安全。

　　4.3.7檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。

　　4.3.8檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備、人身安全。

　　4.3.9確保巡檢路線暢通、安全。

　　4.3.10搞好設(shè)備衛(wèi)生、確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.3.11發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了時(shí)來(lái)不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

　　4.3.12巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。

　　4.3.13設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　4.3.14檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

　　4.3.15檢查電場(chǎng)電壓、電流和振打情況，確認(rèn)振打機(jī)構(gòu)、，絕緣機(jī)構(gòu)、電加熱器工作正常，確保收塵效率；

　　4.3.17確認(rèn)排風(fēng)機(jī)工作正常；

　　4.3.18確認(rèn)拉鏈機(jī)，分格輪送料、鎖風(fēng)正常；

　　4.3.19各壓縮空氣氣路是否通暢、壓力是否符合要求；

　　4.4停機(jī)操作

　　4.4.1接到中控停機(jī)指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備。

　　4.4.2正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。

　　4.4.3正常停機(jī)順序與開機(jī)相反。

　　4.4.4停機(jī)過(guò)程中，檢查中停機(jī)的連鎖，延時(shí)是否正確。

　　4.4.5停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修、維護(hù)和作保養(yǎng)。

　　4.5緊急事故處理

　　4.5.1.發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車

　　4.5.1.1當(dāng)堵料、冒料時(shí)。

　　4.5.1.2由于電器設(shè)備突然跳閘或停電。

　　4.5.1.3危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

　　4.5.2緊急停車處理辦法

　　4.5.2.1立即停機(jī)相應(yīng)的設(shè)備。

　　4.5.2.2立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。

　　4.5.2.3立即查明事故原因并進(jìn)行事故處理。

　　4.5.2.4事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

　　4.6安全注意事項(xiàng)

　　4.6.1按規(guī)定上班時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、發(fā)長(zhǎng)、敞衣上崗。

　　4.6.2掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。

　　4.6.3當(dāng)聽(tīng)到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。

　　4.6.4確保照明完好，巡檢路線暢通安全。

　　4.6.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

　　4.6.6嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上行走、休息。

　　4.6.7嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備。設(shè)備發(fā)生故障、托輥粘料必須切斷電源停機(jī)處理。

　　4.6.8嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。

　　4.6.9無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　4.6.10懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)停留.；

　　4.6.11開機(jī)前確認(rèn)所開設(shè)備旁無(wú)人，無(wú)安全隱患方可聯(lián)系開機(jī).

　　4.6.12檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查

　　4.6.13經(jīng)常檢查電收塵電線是否完好，進(jìn)入高壓室內(nèi)必須嚴(yán)格履行手續(xù)；

　　4.6.14嚴(yán)禁在增濕塔、收塵器平臺(tái)上擺放浮動(dòng)物品，以免脫落傷人。

　　4.6.15冬季停機(jī)，必須放空增濕塔供水系統(tǒng)內(nèi)積水，防止凍壞

　　4.6.16送電前必須確認(rèn)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人或人在安全位置方可電

　　4.7環(huán)境保護(hù)要求：

　　4.7.1更換的廢油應(yīng)放在指定的桶內(nèi)，以便集中處理；

　　4.7.2使用過(guò)的棉紗應(yīng)放在指定的垃圾桶內(nèi)，以便集中處理；

　　4.7.3對(duì)于廢螺絲、廢棄的零配件、廢鋼球襯板應(yīng)堆放在指定的地方；

　　4.7.4對(duì)于電機(jī)設(shè)備出現(xiàn)的漏油應(yīng)及時(shí)處理與清掃；

　　4.7.5對(duì)于漏灰冒料應(yīng)及時(shí)清掃到皮帶上，袋收塵跑灰應(yīng)在允許的停機(jī)換袋；

　　4.7.6對(duì)于公司提出的環(huán)境要求，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

　　5、相關(guān)記錄

　　略

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